




吸水性全氟醚密封圈的水滲透率極低,在常溫下的吸水率比其它橡膠低,僅為后者1/10∽1/15。全氟醚密封圈的這些結(jié)構(gòu)特征,同時(shí)對(duì)其加工性能也帶來(lái)若干不良影響。
(1)硫化速度慢與天然橡膠等高不飽和橡膠相比其硫化速度慢3倍左右,需要高溫或長(zhǎng)時(shí)間硫化。
(2)互黏性差需借助與增黏劑,增黏層改善與其它橡膠的黏合,且黏合力較低。
(3)相容性差與其它橡膠相容性差一般僅能與乙丙橡膠和聚乙烯等并用。
(4)與補(bǔ)強(qiáng)劑之間作用弱與不飽和橡膠相比全氟醚密封圈與補(bǔ)強(qiáng)劑之間的作用較弱,需進(jìn)行熱處理或使用添加劑,以增加橡膠的補(bǔ)強(qiáng)作用提高拉伸強(qiáng)度,AB膠點(diǎn)膠閥泛塞封廠商,定伸應(yīng)力,彈性,耐磨和電絕緣性能等。

就產(chǎn)品來(lái)講,AB膠點(diǎn)膠閥泛塞封工廠,絕大多數(shù)廠家還是一些纏繞墊片、填料環(huán)、盤(pán)根和高強(qiáng)墊片等老產(chǎn)品。稍有新意的聚四氟乙烯產(chǎn)品,在技術(shù)和品質(zhì)上大大落后于國(guó)外,AB膠點(diǎn)膠閥泛塞封銷售價(jià),如聚四氟盤(pán)根、膨脹聚四氟乙烯帶。綜觀四周,新產(chǎn)品寥寥無(wú)幾。
就技術(shù)力量來(lái)講,多數(shù)企業(yè)科技人員所占比例較小,很多企業(yè)缺乏正牌科班出身的技術(shù)人員,技術(shù)力量薄弱,因此企業(yè)就缺乏相應(yīng)的開(kāi)發(fā)和改造能力。自歐盟成立以來(lái),AB膠點(diǎn)膠閥泛塞封,聯(lián)合帶來(lái)的強(qiáng)大,促使歐盟提高并建立新的歐洲密封質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),取代以前依賴美國(guó)流體協(xié)會(huì)制定的系列標(biāo)準(zhǔn)。在新的歐洲密封質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)和強(qiáng)調(diào)泄漏率。我國(guó)產(chǎn)品的泄漏率一般在10-1mg/s級(jí),而歐洲已經(jīng)出現(xiàn)了泄漏率達(dá)10-4mg/s級(jí)的高強(qiáng)石墨復(fù)合板!

這些工程機(jī)械產(chǎn)品需要大量高性能、長(zhǎng)壽命的高壓柱塞泵,高壓齒輪泵,大扭矩馬達(dá),車輪馬達(dá),多路閥,油缸,轉(zhuǎn)向器等。
冶金礦山設(shè)備據(jù)了解,冶金設(shè)備中液壓氣動(dòng)技術(shù)的使用率達(dá)到6.1%~8.1%,約占設(shè)備總費(fèi)用的10%左右。從行業(yè)統(tǒng)計(jì)分析,液壓、氣動(dòng)產(chǎn)品為冶金行業(yè)直接提供配套分別占銷售額的14.5%和9%(未含零售部分)。據(jù)悉,冶金工業(yè)每年進(jìn)口的用于維修的液壓、氣動(dòng)和密封產(chǎn)品就達(dá)數(shù)千萬(wàn)美元之多。故為冶金、礦山設(shè)備主機(jī)配套和維修用液壓氣動(dòng)密封件的需求量將有顯著增長(zhǎng)。
冶金礦山設(shè)備將需要大量柱塞泵、插裝閥、電磁閥、比例閥、伺服閥、油缸、成套液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)元件及大量密封件。

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