株洲v型密封圈-恒耀密封-v型密封圈生產(chǎn)廠家：

1、密封裝配設(shè)計(jì)問題

1導(dǎo)向支承件材料選用不當(dāng)，損傷缸筒，活塞桿

2摩擦副間隙不合適，導(dǎo)致間隙擠出咬傷

3缸筒活塞缸端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)，損傷密封圈

4剛度，自重計(jì)算錯(cuò)誤引起運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不良

5密封安裝導(dǎo)角不當(dāng)損傷密封圈

6滑動(dòng)面粗糙度不合適，磨損密封圈

7電鍍不均勻，密封通過的表面上開孔，劃傷，磨損密封圈

8密封溝槽，特別是軸密封槽粗糙度不夠，磨損，損傷密封件

9活塞，活塞桿鍍層氣孔引起泄漏

10潤滑不良磨損，咬傷缸筒，活塞桿

往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封泄露排除

　　(1)摩擦大。原因及措施：

　　1裝配不良;按照該密封件的推薦標(biāo)準(zhǔn)校核，必要時(shí)減少過盈量或壓力

　　2密封尺寸不當(dāng)：校核尺寸規(guī)格

　　3表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　4摩擦運(yùn)動(dòng)速度大：可能需改變密封型式

　　5密封介質(zhì)工作壓力過大：可能需改變密封型式或密封件材料

　　(2)爬行。原因及措施：

　　1密封件干摩擦：改善工作條件

　　2表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　3潤滑油膜形成不良：改善工作條件或改變密封型式(如采用聚四氟乙烯組合密封）

　　(3)泄漏過多。原因及措施：

　　1密封件裝反：校核，或必要時(shí)采用雙向密封

　　2預(yù)加載荷不足：校核尺寸和預(yù)加載荷

　　3密封件收縮：檢查密封材料與密封介質(zhì)是否相容

　　4密封件磨損：更換密封件，檢查磨損原因，如果壽命低考慮更換密封型式

　　(4)密封損壞。原因及措施：

　　1裝配不當(dāng)：按要求更換密封件，并認(rèn)真檢查安裝狀態(tài)

　　2扭轉(zhuǎn)失效(O型密封圈)：校核幾何和O型圈的適用性

　　3間隙咬傷：減少擠出間隙，必要是加設(shè)當(dāng)圈

　　4磨損：校核尺寸，必要時(shí)調(diào)整擠出間隙

密封的功能就是阻止泄漏，有效阻止泄漏是對(duì)密封裝置的首要要求。密封性反映對(duì)泄漏的控制水平。對(duì)運(yùn)動(dòng)密封而言，摩擦力是一個(gè)與運(yùn)動(dòng)質(zhì)量有關(guān)的重要因素。而密封和摩擦總是互相制約。一般地說提高密封性會(huì)帶來摩擦力的增加，摩擦力增加直接導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)能力與質(zhì)量的降低；并且摩擦力會(huì)加速密封的磨損。摩擦力還可能成為低壓系統(tǒng)負(fù)載的主要內(nèi)容。密封的耐性的能力反映了可以密封的工作介質(zhì)的高壓力，是液壓氣動(dòng)密封的重要指標(biāo)。

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