機械密封設(shè)計和造型一定要結(jié)合生產(chǎn)實際情況,盡量選用密封可靠、壽命較長的摩擦副材料及靜密封圈材料。如雙端面機械密封內(nèi)端接觸介質(zhì),以選用耐蝕材料為主;外端不接觸介質(zhì),以選用密封可靠性好的材料為主,如WC橡膠圈等,不一定追求內(nèi)外端選材的一致性,這樣既可以降低成本,又能增加密封可靠性。
機械密封零件加工質(zhì)量一定要嚴格要求,說明書及檢修規(guī)程一定要特別定出機械密封的安裝及使用技術(shù)要求,使工人有章可循。
機械密封在使用過程中,不一定泄漏量高一點就一定要檢修。有時經(jīng)過一段時間運行,進入密封面的臟東西沖走了,密封水質(zhì)干凈了,摩擦副跑合了,溫度變形消除了,泄漏量還會明顯下降。對于雙端面機械密封,只要保得住壓,就完全可以考驗一個時期再檢修。





防止間隙咬傷的措施是,對O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓,高硬度者用于高壓。配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡWo擋圈,是防止O形圈被擠入間隙的有效方法。
扭曲是指O形圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動密封狀態(tài)。
O形圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當(dāng),一般不大容易在往復(fù)在往復(fù)運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲,因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積,而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動,因為靜摩擦大于滑動摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
橡膠O形圈本身具有很多性能優(yōu)勢,是一種價格低廉且易于使用密封件。橡膠O形圈在市場上不斷的發(fā)展使其成為應(yīng)用非常普遍的密封件。由于合成橡膠在標(biāo)準(zhǔn)和特殊用途上都有非常廣泛的選擇,橡膠O形圈適用于各種機械應(yīng)用,幾乎可用于所有液體和氣體。橡膠O型圈模具的硫化成型的特征在于圓形橫截面。其尺寸通過內(nèi)徑的直徑來決定的。
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