肇慶點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈-點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈批發(fā)-恒耀密封公司：

密封面是閥門關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命，面密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此，選擇閥門密封面材料時(shí)應(yīng)考慮如下因素：

1.耐腐蝕。“腐蝕”即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過(guò)程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能保證，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬(wàn)分及其化學(xué)穩(wěn)定性。

2.抗擦傷。“擦傷”即密封面相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。

當(dāng)密封的間隙具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面，并隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與油膜一起被帶入缸內(nèi)，成為侵入O形密封圈表面的磨粒，加速O形圈的磨損，以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。

滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說(shuō)，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2~0.050μm）。但是，試驗(yàn)表明，表面粗糙過(guò)低（Ra低于0.050μm）又會(huì)給摩擦與磨損帶來(lái)不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄剑梢员３直匾臐?rùn)滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉蟆?

滑動(dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形圈的壽命也有影響。滑動(dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，O形圈的壽命也就越長(zhǎng)。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。

我們要知道如何判定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，判定橡膠O形圈是否具有高質(zhì)量，需產(chǎn)品具有彈性并且能夠抵抗變形，這是兩個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)。由于橡膠O形圈是典型的擠壓密封，如果缺乏良好的回彈性和變形會(huì)將大大降低密封性能。

在橡膠O型圈的質(zhì)量方面來(lái)說(shuō)，為了能夠吸引顧客購(gòu)買并提高橡膠O型圈的生產(chǎn)質(zhì)量，越來(lái)越多密封公司都選擇引進(jìn)了一些國(guó)外設(shè)備和使用一些進(jìn)口原料制造生產(chǎn)，所以很多橡膠O形圈產(chǎn)品現(xiàn)在都經(jīng)過(guò)生產(chǎn)后帶有香味。與之前的嗆鼻難聞的味道相比，目前橡塑生產(chǎn)的橡膠O形圈更受客戶歡迎。

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