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機械密封O型圈泄漏原因機械密封O型圈泄露根本原因及分辨
組裝靜試時泄露
機械密封組裝調節好后，一般要開展靜試，觀查泄露量。如泄漏量較小，多見動環或靜環密封環存在的問題;泄露量比較大時，則說明動、靜環磨擦副間存在的問題。在基本觀查泄露量、分辨泄露位置的基本上，再手動式打閘觀查，若泄露量無顯著轉變則靜、動環密封環有什么問題;如打閘時泄露量有著轉變則可判斷是動、靜環磨擦副存在的問題;如泄露物質沿徑向噴出，則動環密封環存在的問題占多數，泄露物質向四周噴出或從水冷散熱卻孔中漏出來，則多見靜環密封環無效。除此之外，泄露安全通道也可一起存有，但一般有次序差別，只需觀查細膩，了解構造，一定能恰當分辨。
如何正確選擇密封圈 檢修客戶常見問題在購買檢修用硅橡膠密封圈時，大部分客戶都是按試品的規格及色調去選購，這只能提升購買的難度系數，并且不一定能選定適合商品。提議選用以下程序流程去提升購置密封件的準確性：
1.健身運動方位:先決策密封件地理位置的運作方位，例如往復式、轉動、螺旋式或固定不動。
2.密封性關鍵:例如決策主題活動點是在公稱直徑的支撐桿封或主題活動點是在直徑的活塞桿封等。
3.溫度級別:從原裝機械設備使用說明書查看或按真實工作中環境評價工作中溫度，決策所需應用原材料。相關溫度級別的表明可參照接下來的生產制造客戶常見問題。
4.壓力級別:從原裝機械設備使用說明書查看數據信息，或仔細觀察原密封件的軟硬度和構造推論工作中壓力級別，相關壓力級別的表明可參照接下來的生產制造客戶常見問題。
5.規格尺寸:大部分客戶都是按應用過的舊試品購買，但密封件在運用一段時間后，會被溫度、壓力及損壞等原因大幅度影響到其原本的規格，按樣挑選只有當作一個參照，更強的辦法是度量密封件地理位置的金屬材料槽規格，準確性會較高。
機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
選型方法：機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。
在設計合理，加工精良，裝配完好、轉速較高時，迷宮密封效果很好。但在實際應用中，因此而產生的泄漏卻很多，分析其原因主要有：
1、密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大，而此間隙與密封效果成反比。配合面粗糙，明顯的螺旋狀車刀痕在有些情況下也加大了泄漏趨勢。
2、軸承室內潤滑油注入量太多，其溢出壓力超過了密封阻力。
3、油窗或油位計安裝位置有誤，誤導了人們對油室內潤滑油量的正確判斷。
4、運轉中油溫的升高使其粘度降低，增加了泄漏的可能。
5、回油槽或回油孔尺寸偏小，或受到其它障礙，使被阻滯的液體不能順利返回而造成泄漏。
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