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O形密封圈的應用小技巧運用O形密封環時在構造與組裝上的改善方法有管溝樣子的恰當采用、恰當采用O形圈硬度、提高密封性實際效果的對策。
密封性的功能主要是避免工作物質的泄露和外部臟東西如氣體、塵土和水等進到液壓系統和液壓傳動系統。密封性設備的優劣可以直接危害液壓傳動裝置工作中特性的好壞，當設計方案、應用欠佳時，工作中物質很多泄露，系統軟件效率顯著降低，比較嚴重的時候會可能會導致壓力沒法升高，而引起不可以正常的作業的各種各樣常見故障。
密封性失靈的因素關鍵有自身總體設計與密封性毀壞而致，O形密封環做為Z常見的密封性元器件，在制定與運用層面除開一些基本具體內容之外也有一定的方法。把握了這種方法，能保證O形圈密封性的品質與使用期限，文中將這種易受工程項目技術人員忽視的方法作一概述。
在應用O形密封環時，采用Z為廣泛的是方形管溝，但一些特別的位置不適合采用方形管溝，如旋轉密封處，可選半圓型管溝，法蘭片及地腳螺栓頭頂部窄小處，可采用三角形管溝等。
旋轉設備的密封選擇溫度限制旋轉密封和機械密封的工作中溫度范疇幾乎由他們的制做原材料決策。O型圈機械密封的限定要素取決于當中的彈性體材料和高聚物基構件，如O形圈或金屬波紋管。性能彈性體材料的工作中溫度一般在150℃~250℃中間，全氟彈性體材料可以做到315℃，而聚四氟乙烯的安全工作溫度限制為260℃。由聚四氟乙烯化學纖維和彈性體材料包芯紗織成的填充料具備類似的工作中溫度范疇。
新式的填充料由加上了潤滑液的各種各樣生成和天然石材做成。純聚四氟乙烯和與此同時帶有高純石墨化學纖維和聚四氟乙烯的填充料，其工作中溫度范疇受聚四氟乙烯原材料限制，這2種類別的旋轉密封管工作中溫度低能致零下100℃。
提高密封性實際效果的對策
1）壓力賠償管溝。被密封性的液態壓力過高或液壓機沖擊性都是會造成O形圈的泄露。動密封性時，假如壓力超出4MPa，則很有可能滲油，加了平墊圈之后，壓力可逐步提高。但液壓機沖擊性會使部分瞬間壓力比正常的工作中壓力高于好幾倍，很有可能使O形圈喪失密封性特性，在這樣的情況下，可使用含有壓力賠償作用的管溝。選用這類管溝，在16MPa壓力下也并不漏。這類O形密封環管溝規格為：槽寬b比O形圈電纜線徑d1大0.2~1mm，槽底徑D比O形圈公稱直徑小0.2~2mm，頂端挨近槽底鉆2~4個外徑為2~4mm的小圓孔，單功效液壓油缸打一頭，雙功效液壓油缸可打兩邊（圖4-1）。活塞桿直徑與缸徑相互配合空隙可變大，o形圈橫截面孔徑越大，空隙就越大，一般為0.1~0.5mm。通常的密封環接觸面在直徑處（a點）。在這個密封性接觸面在a點和一側邊（c點），伴隨著壓力提高，觸碰更加密切，起壓力賠償功效，與此同時活塞桿生產加工標準公差沒什么更高規定，外表粗糙度為R6.3~3.2um便可。
安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：
(1)安裝尺寸的確定
安裝時，應按產品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。
(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應沒有毛刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。
(3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
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