橡膠密封圈定做-湖北橡膠密封圈-佛山市恒耀密封公司：

機械設備硅膠密封圈無效的原因：

機械設備硅膠密封圈的材料選用不適宜。機械設備硅膠密封圈的清洗情況不符設計要點。機械設備硅膠密封圈的工作中壓力超過承擔值。機封的工作中溫度不可以超出其標準值。滾動軸承的比較嚴重損壞或毀壞，使泵軸造成明顯的軸向竄動，都是機封泄露的原因之一。由于科學合理的技術發展，一個新的密封性方式和橡膠密封件相繼發生，其肯定對泵的密封技術造成立即的干擾和促進。壽命長、零泄漏的泵類產品會在越來越多場所獲得營銷推廣和運用。

一般而言，硅橡膠密封圈是指由橡膠樹獲得的固體膠乳，其固化，干燥等。天然橡膠是以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物。其分子式為（C5H8）n，其橡膠烴（聚異戊二烯）含量在90％以上，并含有少量蛋白質和脂肪酸、糖和灰等。硅膠密封圈的物理性質。天然橡膠在室溫下具有高彈性，可塑性稍差，機械強度非常好，磁滯損耗低，多次變形時發熱量低，因此其抗彎曲性也很好，并且因為它是非極性橡膠，所以電絕緣性能是好。

與塑料和纖維類似的橡膠被稱為三種主要合成材料，具有高柔韌性和優異彈性的聚合物材料。橡膠的特點是彈性模量非常小，伸長率高。其次，它具有很好的耐氣體滲透性和耐各種化學介質和電絕緣性。一些特殊的合成橡膠具有良好的耐油性和耐溫性，可以抵抗脂肪油，潤滑油，液壓油，燃料油和溶劑的膨脹;耐寒性可低至-60°C至-80°C，耐熱性可高達+ 180°C至+ 350°C。橡膠還可抵抗各種彎曲和彎曲變形，因為磁滯損耗小。橡膠的第三個特征是它可以與多種材料組合使用，混合和復合，從而進行改性以獲得良好的整體性能。

安裝及使用密封圈應當注意事項

不可以裝反方位和毀壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷疤，就有可能造成顯著的滲油。

組裝時，應先嚴苛清理開啟的液壓傳動系統各位置,采用常用工具，防止金屬材料銳邊將手指頭刮傷。　　

拆換密封墊時，要嚴苛查驗密封環管溝，消除廢棄物，打磨拋光管溝底。　

為避免毀壞造成滲油，務必按規定實際操作，與此同時，不可以長期過載或將設備放置較為惡劣的環境中運行。

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