1、泛塞封在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)(搖擺)、靜密封中均可運(yùn)用;
2、簡(jiǎn)直可以適用所有流體和化學(xué)介質(zhì);
3、高低壓以及真空密封,密封功能均佳;
4、低沖突,起動(dòng)阻力小,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無匍匐;
5、高壽數(shù),可用于無油潤滑密封;
6、多種材料可供挑選,能習(xí)慣溫度的急劇改動(dòng)和各類復(fù)雜工況;
7、與食物、流通接觸時(shí)對(duì)介質(zhì)沒有污染;
8、可以消毒,簡(jiǎn)直無儲(chǔ)存期限的約束。
盡管現(xiàn)在泛塞封的本錢較高,但在特定的情況下,泛塞封的優(yōu)勢(shì)不光明顯還不行替代,跟著對(duì)設(shè)備功能和工作牢靠性要求的提高,設(shè)備維護(hù)人力本錢也日益貴重,泛塞封逐步凸顯出優(yōu)勢(shì),應(yīng)用也越來越廣了。






(1)外觀方面,無論是金屬?zèng)_壓骨架的外觀,還是PTFE密封內(nèi)唇口的“反旋螺紋槽”紋理的清晰度方面,國產(chǎn)聚四氟乙烯油封的外觀與進(jìn)口件仍然有較大距離。
(2)資料配方方面,因?yàn)閲鴥?nèi)從事PTFE密封資料配方研討的單位很少,而能從事高速聚四氟乙烯油封密封唇口料配方研討的單位更少,再加上國產(chǎn)件推廣應(yīng)用緩慢,因此資料配方研制的整體水平與國外有必定距離。
工程機(jī)械密封件裝置調(diào)試好后,通常要進(jìn)行靜試,調(diào)查走漏量。如走漏量較小,多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在疑問;走漏量較大時(shí),則標(biāo)明動(dòng)、靜環(huán)沖突副間存在疑問。在開始調(diào)查走漏量、判別走漏部位的基礎(chǔ)上,再手動(dòng)盤車調(diào)查,若走漏量無明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有疑問;如盤車時(shí)走漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)沖突副存在疑問;如走漏介質(zhì)沿軸向噴發(fā),則動(dòng)環(huán)密封圈存在疑問居多,走漏介質(zhì)向附近噴發(fā)或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,走漏通道也可一起存在,但通常有主次差異,只需調(diào)查詳盡,了解布局,一定能正確判別。
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