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大間隙橡膠密封圈主要用于水壓試驗(yàn)機(jī)對(duì)鋼管的耐壓試驗(yàn)。密封元件具有比更大的密封間隙，同種規(guī)格的密封圈可適用的鋼管規(guī)格范圍更廣。適用于水壓試驗(yàn)機(jī)對(duì)套管、油管、輸送等鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn);也可用于鋼管、管接頭、焊口檢漏及超高壓閥門密封等。
超高壓大間隙密封圈性能的好壞，直接影響著液壓元件的工作，因此對(duì)密封圈材料提出如下要求：在動(dòng)力油中有較好的穩(wěn)定性，即體積變化小難溶解、軟化和硬化;在動(dòng)力油中壓縮復(fù)原性大，變形小;有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，受動(dòng)力油影響后機(jī)械強(qiáng)度變化小;耐熱性、耐寒性及吸振性能好;耐磨性好，摩擦系數(shù)小;材質(zhì)密致，漏損小;與金屬接觸不相互起作用。
泛塞密封和O\U形密封圈對(duì)比
O形密封圈各種材質(zhì)、硬度的橡膠，常用的有、氟橡膠、硅橡膠和乙丙橡膠等
U形密封圈現(xiàn)在一般為聚氨酯，數(shù)為較硬的橡膠
泛塞密封圈密封件本體一般為填充聚四氟乙烯，基體是聚四氟乙烯，填充料為碳纖維、銅粉、二硫化鉬等，彈簧的成分通常為耐腐蝕的各種不銹鋼。
O形密封圈等一般為2-10年，氟橡膠，硅橡膠5-20年
U形密封圈一般為5-10年
泛塞密封圈理論上無限制
工作介質(zhì)相容性
O形密封圈O型圈密封介質(zhì)的耐受性因材質(zhì)的不同而區(qū)別很大，沒有一種可以包打天下，如耐非極性礦物油，對(duì)于極性礦物油，水及酸堿等的耐受性很差。
U形密封圈耐礦物油液壓油，不耐水及水液體。
泛塞密封圈聚四氟乙烯材料制作的泛塞本體耐幾乎所有的介質(zhì)，含強(qiáng)酸強(qiáng)堿、、各類油脂，無機(jī)鹽有機(jī)鹽溶液。
不銹鋼304、316、718等的耐腐蝕性都很強(qiáng)，可適用于多種工作介質(zhì)中，如各類油脂，水等。
、摩擦與磨損
O形密封圈橡膠與鋼材的干摩擦系數(shù)約為0.6-0.8之間，在有潤(rùn)滑時(shí)摩擦系數(shù)為0.3-0.5之間。
U形密封圈一般摩擦系數(shù)較相同工況橡膠的要稍小，干摩擦系數(shù)在0.3-0.5間，有潤(rùn)滑時(shí)，摩擦系數(shù)在0.2-0.4之間。
泛塞密封圈填充聚四氟乙烯與金屬材料的干摩擦在0.15左右，有潤(rùn)滑的時(shí)候，摩擦系數(shù)為0.01-0.05之間，因?yàn)槟Σ料禂?shù)相差較大，摩擦阻力和磨擦損耗量相應(yīng)的也相差巨大。
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