河源泛塞封-恒耀密封(在線咨詢)-高溫高壓活塞泛塞封：

泛塞封泄漏原因分析及判斷

1 ．泛塞封安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

　　2 ．泛塞封試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，旋轉泛塞封，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；（對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；（ 3 ）泛塞封動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；（ 4 ）靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；（ 5 ）工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；（ 6 ）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。

1：運動速度

運動速度很低（≤0.03/s），要考慮設備運行的平穩性和是否出現爬行現象。運動速度很高（≥0.8m/s）時，器潤滑作用的油墨可能被破壞，低溫泛塞封，密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發熱，導致壽命大大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內工作比較適宜。

2：溫度

油封有較低啟動壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑復合密封并不合適，高壓時要考慮密封受壓情況，需用防擠出擋圈溝槽加工方面也有特殊要求。

      泛塞封是一種U型鐵氟龍(PTFE)內裝特殊彈簧的密封件，依靠鐵氟龍優異的物理化學性能，從而持續保有預期的密封性能特點和應用。

泛塞封特點：

1.密封性能不受起動時潤滑不足的影響

2.有效減少磨耗與摩擦阻力

3.透過不同密封材料與彈簧的搭配，可展現不同的密封力以適應各種應用需求

4.采用專用CNC加工機制成，無模具費用-特別適合少量多樣的密封件

5.耐化學腐蝕與耐熱能力遠比常用的密封件橡膠優異，河源泛塞封，尺寸穩定，耐磨氣缸油缸泛塞封，體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化問題

6.結構精巧，可安裝于標準的O形環溝槽，大幅提高密封能力與使用壽命

7.密封件凹槽內可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環境

8.因密封材料為鐵氟龍，非常潔凈，不會污染制程 摩擦系數極低，即使在極低速應用亦非常平順，毫無「滯滑效應」

9.起動摩擦阻力小，即使停機時間長或間歇性運轉，均能保持低起動力性能

10.泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環境而開發的特殊密封件，不同的鐵氟龍復合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿足工業上日益嚴苛的多樣性需求

      泛塞封典型的應用例：

1、裝卸料臂旋轉接頭用軸向密封件

2、噴漆閥件或其他噴漆系統用密封件

3、真空泵浦用密封件

4、飲料、水、啤酒裝填設備(如裝填閥)及食品工業用密封件

5、汽車、航太工業用密封件，如動力方向機

6、計量設備用密封件(低摩擦、壽命長)

7、其他制程設備或壓力容器用密封件

工作極限：壓力：700kg/cm2溫度：—200——300℃線速度：20m/s

使用介質：油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學溶液泛塞封

• 上一條：HVE高速旋轉泛塞封-泛塞封-恒耀密封
• 下一條：茂名泛塞封-四氟+碳纖泛塞封-恒耀密封公司(多圖)