清遠(yuǎn)旋轉(zhuǎn)泛塞封-恒耀密封-旋轉(zhuǎn)泛塞封廠家:
LNG密封圈,
彈簧蓄能泛塞封,
激光頭密封圈
除了嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的推薦意見選取工作介質(zhì)外,保持工作介質(zhì)的清潔至關(guān)重要。油液的老化或污染不僅會(huì)使系統(tǒng)中的元件發(fā)生故障,加快油封的老化和磨損,而且其中的贓物可能劃傷或嵌入密封,使密封失效。活塞上一般必須裝支撐環(huán),以保證油缸能承受較大的負(fù)載。密封件和支撐環(huán)起完全不同的作用,密封件不能代替支撐環(huán)負(fù)載,有側(cè)向力的液壓油缸,必須加承載能力強(qiáng)的支撐環(huán),(重載時(shí)可用金屬環(huán))以防油封在偏心的條件下工作引起泄漏和異樣磨損。
冷卻系統(tǒng)要保障,禁止冷卻水中斷,以防端面升高,潤滑膜閃蒸而降低密封端面的潤滑,加劇磨損;2 )機(jī)械密封在安裝過程中,旋轉(zhuǎn)泛塞封報(bào)價(jià),可以給密封端面涂少許清潔硅油。以防止起泵時(shí)。密封端面由于缺乏潤滑而造成的干摩擦;3 )采用清潔的外沖洗是解決溶劑顆粒堆積的比較有效的方法之一,但這種方法浪費(fèi)較大,而且各種泵的介質(zhì)、溫度、壓力(一般要求沖洗液壓力比介質(zhì)側(cè)壓力高0.07 ~0.12MPa )又各不相同,外沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就更繁雜,加之外沖洗設(shè)施的投入以及維護(hù)費(fèi)用的消耗,旋轉(zhuǎn)泛塞封定做,有時(shí)會(huì)造成弊大于利,尤其是一些中小型企業(yè)。因此許多企業(yè)的封油系統(tǒng)棄之不用,或者就沒有設(shè)這套系統(tǒng),針對這些情況,建議使用配用隔離介質(zhì)的多密封結(jié)構(gòu),如油漿泵、回?zé)捰捅玫龋暹h(yuǎn)旋轉(zhuǎn)泛塞封,使用雙端面機(jī)械密封,在兩組密封端面之間充滿隔離介質(zhì)(干凈的機(jī)油等)。

泛塞封是一種U型鐵氟龍(PTFE)內(nèi)裝特殊彈簧的密封件,依靠鐵氟龍優(yōu)異的物理化學(xué)性能,從而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能特點(diǎn)和應(yīng)用。
泛塞封特點(diǎn):
1.密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤滑不足的影響
2.有效減少磨耗與摩擦阻力
3.透過不同密封材料與彈簧的搭配,可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求
4.采用專用CNC加工機(jī)制成,旋轉(zhuǎn)泛塞封廠家直銷,無模具費(fèi)用-特別適合少量多樣的密封件
5.耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的密封件橡膠優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定,體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化問題
6.結(jié)構(gòu)精巧,可安裝于標(biāo)準(zhǔn)的O形環(huán)溝槽,大幅提高密封能力與使用壽命
7.密封件凹槽內(nèi)可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環(huán)境
8.因密封材料為鐵氟龍,非常潔凈,不會(huì)污染制程 摩擦系數(shù)極低,即使在極低速應(yīng)用亦非常平順,毫無「滯滑效應(yīng)」
9.起動(dòng)摩擦阻力小,即使停機(jī)時(shí)間長或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn),均能保持低起動(dòng)力性能
10.泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件,不同的鐵氟龍復(fù)合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合,完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求
泛塞封典型的應(yīng)用例:
1、裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件
2、噴漆閥件或其他噴漆系統(tǒng)用密封件
3、真空泵浦用密封件
4、飲料、水、啤酒裝填設(shè)備(如裝填閥)及食品工業(yè)用密封件
5、汽車、航太工業(yè)用密封件,如動(dòng)力方向機(jī)
6、計(jì)量設(shè)備用密封件(低摩擦、壽命長)
7、其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件
工作極限:壓力:700kg/cm2溫度:—200——300℃線速度:20m/s
使用介質(zhì):油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學(xué)溶液旋轉(zhuǎn)泛塞封


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