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 機械密封(mechanical seal)是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

 機械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各個技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強腐蝕性的工藝介質(zhì)。

　　同時，機械密封又是設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)之一。為延長其使用壽命，除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外，正確的機械密封件的沖洗方案也可起到重要的作用。

向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應(yīng)進行沖洗，尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。

　　1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn)。

　　2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。

　　3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負荷實現(xiàn)。

　　4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。

　　5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用，以免對密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點非常重要。橡膠密封圈

它是遭受擠壓成型大量還一O形環(huán)趨于維持其力（并因而更強的密封性）比的被擠壓成型少的O形環(huán)更長。聚氨酯彈性體的沒有保持其“推回去”力伴隨著時間的變化被稱作縮小變定。具備高的縮小性形變（一般超出80％）的聚氨酯彈性體已不回到到它的初始未縮小的樣子，當(dāng)它不被擠壓成型。殊不知，假定提升O形環(huán)上的擠壓成型將造成一個更強的密封性將會并不一直恰當(dāng)?shù)模@在于別的要素。


泄露從實質(zhì)上而言是物質(zhì)在室內(nèi)空間上一種流動性，橡膠密封圈廠，即從比較有限的室內(nèi)空間流動性到限的室內(nèi)空間中，換句話說從內(nèi)部流動性到外界，相反也是。物質(zhì)在彼此之間流動性的緣故也就是泄露省內(nèi)的驅(qū)動力來源于，泄露一般產(chǎn)生在交界層的兩邊，橡膠密封圈報價，產(chǎn)生的標準有兩個：一是，橡膠密封圈，交匯處出現(xiàn)可供泄露的截面，二是，兩邊存有一定的壓差或者濃度值差。　　一切機器設(shè)備或者機械設(shè)備的生產(chǎn)加工都是存有或多或少的精密度難題，突面上在所難免出現(xiàn)空隙，沒辦法做到徹底的迎合，尤其是當(dāng)二者的表面強度較高，不會有塑性形變的情況下，例如法蘭接頭的聯(lián)接，而物質(zhì)尤其是氣、液體優(yōu)點防不勝防。因此泄露在所難免產(chǎn)生。


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