




一、填料、控制劑等工序對提高抗撕密封圈結構性能有哪些影響?
1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,膠料經72小時老化后,旋轉泛塞封定制,還具有優良的抗撕性能;其次用量過高,旋轉泛塞封廠商,老化性能降低,經濟上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改變,作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經過過氧化物類型和用量的實驗:可以認為采用常用的過氧化物,都可制得高抗撕硅橡膠,用量范圍的適宜。
4、結構控制劑的影響:用硅氧烷作為結構控制劑,經實驗驗證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。

密封原理:
PTFE板彈簧組合U型密封圈由適當的彈簧張力加上系統流體壓力,將密封唇頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以形成非常優異的密封效果。工作極限:壓力:700kg/cm2溫度:—200——300℃線速度:20m/s使用介質:油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學溶液
泛塞封是由優全特密封件中一個由PTFE密封圈內裝特殊的V形不銹鋼的彈簧的軸用單向往復密封,云南旋轉泛塞封,這種密封可適用于大多數惡劣工況,也可以適應某些特殊介質的要求。

一般來說低硬度的材料更柔韌而且這些泛塞封更適合在粗糙表面或具有更好的一致性,雖然他們更容易磨損和擠出變形。
用于泛塞封材料的硬度變量范圍可以從軟到40 to 50 SHA,上至很硬的復合物達到95 SHA硬度。
硬度也被膨脹所影響。膨脹趨向減小硬度并且同時會增加擠壓。同樣的,旋轉泛塞封定做,硬度也會被溫度影響,隨著溫度增加而減小,并且反之亦然。同時擠壓也被泛塞封的膨脹或收縮而改變。

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