




激光頭密封圈在生產硫化的過程中不僅會受溫度、時間和壓力的影響,其中一些操作的細節也可能會導致生產出來的橡膠制品產品氣泡,點膠機泛塞封供應,那么氣泡產生的原因以及解決方法是什么呢?
一、氣泡產生的原因
1、材料本身的問題,原材料在煉膠中,空氣被裹附在材料內部,導致在加工的過程中,材料和空氣一起進入模具,云南點膠機泛塞封,假如模具沒加排氣槽或加工中沒有設置排氣工藝的話,空氣很容易被困在模具里面,使得激光頭密封圈產生氣泡或氣孔;

密封圈需有優良的耐高溫沖擊性工作能力
因此,點膠機泛塞封定制,規定原材料有較高的傳熱系數和較小的熱膨脹系數,承擔熱沖擊性時以至于裂開。
需有較小的摩擦阻力和優良的自潤濕性
密封圈配對需有較小的摩擦阻力和優良的自潤濕性,密封圈原材料與密封性流體力學也要有非常好的浸潤性。工作上如產生短期內的干磨擦,不損害密封性內孔。
應務求簡易對稱性并優先選擇考慮到用總體型構造
也可選用組合型(如鑲裝式)密封圈,盡量減少用密封性內孔噴漆式構造。


密封圈連結處的泄漏故障產生的原因及排除方法 :
(一)、故障產生的原因:
1、密封圈輾壓不嚴;
2、密封圈與本體焊接,堆焊質量差;
3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動;
5、 密封圈連接而被腐蝕。
(二)、故障的排除方法 :
1、 密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定;
2、 密封圈應按施焊規范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應 清除原堆焊和加工;
3、 卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復;
4、 密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復,無法修復時用應更換密封圈。

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