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每種橡膠材料都各有優(yōu)缺點，且每種橡膠根據(jù)不同的性能要求，可以有多種配方。在設(shè)計過程中，如何根據(jù)實際情況來選擇正確的橡膠密封件的材質(zhì)就顯得非常重要了。橡膠密封件的材質(zhì)如何選？得從以下幾個方面著手：

先需要要考慮該橡膠密封件需要接觸到的物質(zhì)，除了要注意橡膠密封件材質(zhì)是否耐受被密封的流體，成都電磁閥密封圈，比如空氣、水、油污、蒸汽等等。還應該注意與橡膠密封件接觸的金屬或塑料件。比如說，如果不合適的橡膠件和聚碳酸酯塑料長期放在一起，該橡膠件中的某些成分會慢慢滲透到兩者接觸表面，從而造成聚碳酸酯塑料表面龜裂。

密封圈原材料的挑選必須各個方面的考慮到，這由于密封圈原材料的不一樣特性對密封圈的密閉性擁有不知道危害。因此密封圈原材料所具有的特性都是必須主要特別注意的。

1、耐媒質(zhì)特性。

密封圈在媒質(zhì)中的溶脹水平關(guān)聯(lián)到密封性特性的優(yōu)劣，電磁閥密封圈定做，每個不一樣的媒質(zhì)與橡膠密封件的溶脹存有不一樣，因此在挑選原材料時要充分考慮哪些的媒質(zhì)必須哪些特性的橡膠密封件，只能那樣能夠保證液壓密封件的密封性特性。

2、抗拉強度。

做為橡膠材料的骨架密封而言，抗拉強度通常隨溫度的慢慢上升而特性降低，因此在挑選原材料時要充分考慮液壓密封件的應用溫度及液壓密封件在溫度下的物理性能是不是平穩(wěn)靠譜。

3、強度。

密封圈的強度理應以突面的表面粗糙度來確認，突面較不光滑的，所采用的液壓密封件強度要低，只能那樣，密封性的實際效果才能消。密封性工作壓力高的位置，液壓密封件的強度理應適度的高，不然有將會被髙壓所擠壓。出此之外，還理應充分考慮橡膠密封件的強度有隨溫度上升而降低的特性。

4、耐磨性。

橡膠密封件的密封性特性挺大水平上在于原材料的耐磨性能，耐磨性好，則密封性特性就行，使用期就長;要是耐磨性不太好，則密封性實際效果就不太好，電磁閥密封圈廠家，應用的使用壽命就短。

5、性形變特性。

密封圈在長期的外力下要是造成性形變，則密封性實際效果不太好。因此在挑選原材料時理應充分考慮橡膠密封件的性形變要小，電磁閥密封圈加工，延展性要高，回彈力工作能力強。

6、耐熱性。

密封圈的溫度在于密封性媒質(zhì)的溫度及液壓密封件自身在健身運動全過程中的提溫，溫度立即危害密封性特性的優(yōu)劣，因此生產(chǎn)制造液壓密封件的橡膠密封件理應具備較寬范疇的耐高，超低溫特性。

　密封圈生產(chǎn)廠家提出要求提高效率和系統(tǒng)可用性的同時具有很好的環(huán)保性能。這一要求可通過多種途徑來滿足，其中一種方法就是通過改變密封圈的化學組成成分，以改善其摩擦性能，提高系統(tǒng)的整體效率。而承受動載荷的密封圈還承擔著更加艱巨的任務--盡可能的延長潤滑油膜的使用壽命、減少摩擦并避免密封泄漏。若密封圈的摩擦過大，就會出現(xiàn)不均勻運動，導致密封圈嚴重的爬行和粘滑現(xiàn)象。此外，現(xiàn)在密封圈廠家越來越傾向于使用適于在低黏度介質(zhì)中使用的彈性體材料和熱塑性材料，所以當密封圈承受高壓和高溫負載或者長時間閑置重新開機運行后就很容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。如氣缸在停機后重新工作時往往就會由于較低的驅(qū)動力而無法正常運行。




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